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ILimballaggi per termoformaturaLa tecnica prevede di modellare un foglio di plastica a forma di vassoio utilizzando il calore. Una volta formato il vassoio, i prodotti vengono posizionati nelle sue cavità. Successivamente, una stazione specializzata utilizza il calore per sigillare saldamente i vassoi, garantendone la durata.
Per preservare la freschezza e l'integrità degli articoli confezionati, viene applicata una pompa a vuoto per estrarre l'aria dall'interno delle confezioni. Segue l'utilizzo di lame da taglio per separare i singoli pacchi, che vengono poi depositati su un nastro trasportatore. In alternativa, durante il processo di evacuazione dell'aria, è possibile introdurre nei vassoi un gas come l'azoto per prolungare la durata di conservazione del prodotto.
Esistono numerosi metodi di confezionamento, ma i due principali sono il confezionamento sottovuoto e il confezionamento MAP (pressione atmosferica modificata). Il confezionamento sottovuoto crea un ambiente a pressione negativa rimuovendo l'aria dalla confezione, proteggendo così il prodotto da contaminanti esterni che potrebbero deteriorarlo. Il film plastico che circonda il prodotto si adatta alla forma dell'articolo, rendendolo la scelta ideale sia per applicazioni alimentari che non alimentari.Confezionamento sottovuoto termoformatosi distingue come una tecnica altamente efficace e comunemente utilizzata nel settore dell’imballaggio.
La termoformatura viene solitamente utilizzata per:
Nell'imballaggio sottovuoto per termoformatura, sia il film superiore che quello inferiore sono film flessibili. Ecco l'immagine di una confezione sottovuoto:
